Агрегаты сортировки с промывкой
Санкт-Петерубрг
Москва
+7(812)578-09-48
+7(495)797-85-88

Агрегаты сортировки с промывкой

Промывка может организовываться следующими путями:

  • в барабанных грохотах (скруббер-бутарах),
  • на грохоте с орошением,
  • в корытной мойке.

Грохот с орошением

Грохот с орошением не имеет принципиального отличия по конструкции в сравнении с обычным грохотом. Орошение создается при помощи установленной над грохотом системы форсунок, через которые на верхнее сито и материал на нем подается вода.

Преимущества данного типа оборудования:

  • высокая крупность питания (до 250 мм);
  • эффективное разделение на заданные фракции, определяемые сменными ситами;
  • достаточно качественная промывка от пылевидных и глинистых включений;
  • относительно небольшие габариты при высокой производительности;
  • разумное потребление воды.

Барабанный грохот (скруббер-бутар, троммель)

Барабан вращается, в него подается материал и вода, лопасти увлекают материал и перемешивают его, одновременно материал орошается промывочной водой. Взаимное трение материала в потоке воды приводит к эффективному отделению грязи, глины, земли, растительных и других мелких включений с поверхности кускового материала. Попадая далее в перфорированную часть барабана, кусковой материал, не проходящий через отверстия, отделяется от воды и всей мелочи 0-10 мм, которая уходит в слив. Крупный же материал выгружается для дальнейшей переработки. Преимущества данного типа оборудования:

  • работа с любым содержанием глины или других загрязняющих включений;
  • загрузка материала большой крупности (до 150 мм, а возможно и крупнее);
  • высокая степень очистки поверхности за счет трения и орошения;
  • практически отсутствует самоизмельчение кускового материала, то есть нет влияния на гранулометрию полезного материала;
  • высокая производительность;

Корытная мойка

Корытная мойка представляет собой, резервуар (корыто) с одним или двумя валами и лопастями. Резервуар всегда заполнен водой, а перемешивающие лопасти эффективно очищают поверхность материала. Преимущества данного типа оборудования:

  • загрузка материала средней крупности (5-60 мм, максимально до 100 мм);
  • работа с любым содержанием глины или других загрязняющих включений;
  • высокая степень очистки поверхности за счет прямого воздействия и взаимного трения в воде;
  • нет самоизмельчения кускового материала, то есть нет влияния на гранулометрию полезного материала.

Установка дегидратации песка на базе гидроциклона и обезвоживающего грохота

Установка работает по частично замкнутому циклическому принципу, и представляет собой модульную конструкцию. Основа ее резервуар, в который поступает исходная смесь песка, включений и воды, и уровень в резервуаре поддерживается в определенном диапазоне. В гидроциклоне (или в сдвоенном гидроциклоне) за счет центробежных сил происходит отсадка почти до 100% частиц крупнее 100 мкм и 50-80% частиц крупнее 60-80 мкм, которые в виде высококонцентрированной смеси выгружаются из циклона на обезвоживающий (дегидратационный) грохот, располагающийся под гидроциклоном. Более мелкие частицы (в которых и должны содержаться все глинистые частицы и другие включения) в зависимости от тонких настроек частично попадают в крупный материал (то есть идут на грохот), частично уносятся с основным объемом воды из гидроциклона в систему, разделяющую поток на возвращаемый в резервуар и на слив, который отправляется в систему очистки воды. Обезвоживающий грохот представляет собой полиуретановое сито с редкими отверстиями, через которые эффективно уходит и сливается в резервуар вода, а обезвоженные частицы песка сползают к течке и выгружаются на конвейер.

  • выполняет роль промывочного оборудования для песка (до 8-10 мм);
  • сравнимая производительность по твердому при аналогичной или даже меньшей занимаемой площади;
  • очень высокая производительность по сливу (и по принимаемой с песком воде, до 750 м3/ч);
  • возможность регулирования крупности мытого песка в более низких границах;
  • слив имеет лучшую степень очистки от крупных частиц.
Контактная информация
    Москва
    Санкт-Петербург
    • ООО СоюзГорМаш
      121087, г. Москва, ул. Барклая, д. 6, строение 5, БЦ “Барклай Плаза”, офис 232
    • +7(495) 797-85-88
    • gormash@sgormash.ru
    • Sgormash
    • 417-979-081
    • ООО СоюзГорМаш-инжиниринг
      199034, Россия, г.Санкт-Петербург
      В.О. 13 линия, д. 6-8 лит. А, пом. 78Н
    • +7(812) 578-09-48
    • mail@sgm-eng.ru

Наш опыт - ваш ключ к успеху
Email: gormash@sgormash.ru